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散裝材料制造在ISO/TS16949的特點

 PPAP手冊中，散裝材料的定義為：諸如粘合劑、密封劑、化學品、涂料、纖維和潤滑劑等的物質（如：不成型的固體、液體和氣體）。ISO/TS16949要求中，除了生產(chǎn)件批準程序手冊對于PPAP提交中有過要求外，其余并無多少描述。但這類產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)在建立ISO/TS16949時，卻有些區(qū)別于其它產(chǎn)品生產(chǎn)的“特點”。其“特點”源于這類產(chǎn)品本身的特性。如鋁合金錠，在TS16949認證中也被稱為散裝材料。
一、TS16949認證制造過程的控制：對于散裝材料，一般來說我們要控制其質量。產(chǎn)品自身的“均勻”程度是首要關注對象，而控制產(chǎn)品自身的“均勻”程度取決于過程的工藝參數(shù)的控制好壞，所以我們在制造過程控制中選取的對象是過程特性而不是產(chǎn)品特性。如：溫度、時間、壓力、速度等。控制這些過程特性包括了嚴謹?shù)墓に囋O計和嚴格的工藝控制，如：過程特殊特性的選擇、控制計劃工藝作業(yè)指導書中對工藝參數(shù)控制的描述、選取過程特性做控制圖、過程工藝參數(shù)的監(jiān)控等?？傊覀冞^程監(jiān)控及五大工具的應用重點要放在過程特性上。
二、TS16949認證過程及產(chǎn)品的監(jiān)視和測量：上面提到過，散裝材料主要控制其均勻度、成分、密度等材料特性。所以對這些產(chǎn)品的制造過程進行監(jiān)視和測量一般有別于生產(chǎn)零件。生產(chǎn)零件一般是通過抽樣的合理性、對產(chǎn)品本身的特性如尺寸、外觀、功能、配合進行測量等形式予以控制，而散裝材料生產(chǎn)過程監(jiān)視一般通過對影響產(chǎn)品的過程參數(shù)如加料量、加料比例、分散速度、攪拌時間等進行監(jiān)控實施過程監(jiān)視。散裝材料的最終產(chǎn)品監(jiān)視和測量最多的是通過實驗、化學分析等方法來實現(xiàn)。對產(chǎn)品監(jiān)視和測量人員資質能力（學歷、經(jīng)驗等）要求、方法要求、環(huán)境要求等都較生產(chǎn)零件高。
三、TS16949認證過程效率：對于生產(chǎn)零件，過程效率一般取決于生產(chǎn)計劃的合理性、操作員工的熟練程度、物料的及時性、設備運行情況等。而大部分散裝材料都是通過各種材料的配比來加工的。其內(nèi)部各物質含量受原輔材料的穩(wěn)定性、加工環(huán)境等影響。一般在制造過程中對各成分有所調整。所以其過程效率在很大程度上還取決于過程特性。也就是說過程參數(shù)控制好壞也會影響過程效率。
四、TS16949認證中的其它：散裝材料還有其它一些特別如：生產(chǎn)零件一般通過班次號、產(chǎn)品名稱、編號、規(guī)格、型號等標識以實現(xiàn)追溯。而散裝材料大都通過生產(chǎn)日期、爐號（缸號）等標識以實現(xiàn)追溯。 散裝材料不合格處理一般只有返工和報廢，很少存在返修、讓步接收的情況。 裝材料一般關鍵設備數(shù)量比較少，很難實現(xiàn)備用。所以對關鍵設備預防性及預見性維護保養(yǎng)（項修、大修、保養(yǎng)）要求相對于生產(chǎn)零件設備高。